環氧煤瀝青防腐鋼管施工中的五個流程
發布日期2021-06-28 02:31:05
滄州華盾管道科技有限公司小劉來講一講，環氧煤瀝青防腐鋼管施工中的五個流程。
一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆
1. 防腐的環氧煤瀝青油漆施工根據現場條件采用刷塗的方式。
2.鋼材除鏽經檢查合格後塗刷底漆和面漆，塗漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預留長度約為150mm ，以免焊接時難以清根，影響焊接質量。
3. 對于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm 以上），尚應拌制膩子将其補平。
4. 環氧煤瀝青漆混合配制好拌勻後将其熟化15 ～30min ，并在4 小時内用完。
5. 鋼材噴砂合格後應立即塗刷底漆，因此，應同時注意粉塵對塗漆的影響，塗漆時盡可能遠離噴砂區域或暫停噴砂施工。6. 如果油漆複塗間隔太長，則需要将油漆表面用砂布或砂輪打毛後再塗刷後道漆。技術熱線：15631769299
7. 底漆表幹後固化前塗刷道面漆，面漆實幹後固化前塗刷第二道面漆。施工時，往往在工序流程上是連續的，因此需要特别注意油漆的塗裝間隔時間，保證塗裝間隔在小和大塗裝間隔之間。現場施工時，要根據塗料的性能和天氣條件确定塗裝的間隔時間。
8.環氧煤瀝青漆作業應按随貨所到的材料說明書和規範要求進行操作。
9. 油漆作業施工用具應幹淨，使用過程中的清理和用完後處理應适當。
10. 塗刷時，層間縱橫交錯，每層往複進行。塗漆的時間間隔應符合塗料的技術要求，漆膜厚度符合設計要求。漆膜在幹燥過程中，應保持周圍環境清潔，防止漆膜表面受污。
二.纏繞玻璃纖維
1.玻璃纖維的纏繞應在第二道面漆塗刷後立即進行。按要求纏繞3層玻璃纖維。
2. 纏繞玻璃纖維時要求壓邊時搭邊15 ～25mm ，接頭處搭頭100 ～150mm 。
3. 纏布時如果出現鼓泡，應用小刀将其割破，然後擠出泡内空氣，抹平表面。
4. 整個玻璃纖維的纏繞應表面均勻平整。
三. 面漆塗刷 環氧煤瀝青防腐鋼管
1.玻璃纖維纏好後立即塗刷後道面漆。纏布後的面漆塗刷兩道。
2.面漆塗刷時一定要保證塗層滿布，不允許出現漏塗、針孔現象。
3.塗層就保證将玻璃纖維完全覆蓋浸透。
四.幹燥與保養
防腐完成後讓其靜置自行幹燥，至少保持8h 不能移動，使其不受淋雨、泡水，實幹後方可運輸。
五.防腐層的補傷和補口
在運輸和安裝過程中可能會出現防腐層的損傷，安裝完成并驗收合格後，還需要對防腐層進行補口補傷。
1. 補傷時鋼材表面的鏽漬采用砂輪機除鏽或手工除鏽，其除鏽等級要達到St3 級以上。
2. 防腐補口補傷所采用的防腐層應與相鄰的防腐層相一緻。新防腐層與舊防腐層的接茬呈階梯式，接口處須搭接。搭接至少保持在50mm 以上。
3. 補口補傷部位因其量小複雜，操作不便，檢查人員易于疏忽，施工人員尤其要注意自覺保證質量。
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